Estrutura de drone em liga de alumínio-de alta precisão

· A estrutura principal é a espinha dorsal que carrega todos os sub-componentes (motores, suportes de braço, placa central, vigas). A longarina geralmente usa estruturas de seção aberta-ocas ou trapezoidais para equilibrar rigidez e redução de peso.

Principais pontos de design:

· Otimize o formato da seção-transversal da longarina para reduzir a deformação por flexão/torção.

· Reforçar áreas de conexão rígidas (por exemplo, espessadas em torno de pinos ou rebites).

· Evite a concentração de tensões no projeto de estrutura aberta/de grade.

· Utilizado para conectar a longarina principal aos braços laterais, estabilizar a estrutura e distribuir cargas. O layout geral, a carga e o projeto de controle de voo determinam o número, o layout e a seção-cruzada das vigas.

Pontos principais:

· Garanta um posicionamento preciso e uma boa consistência da posição dos furos para todas as vigas.

· O projeto de conexão entre vigas e longarina principal deve ter forte resistência ao cisalhamento.

· Para estruturas destacáveis, considere montagem/desmontagem rápida e design de interface rosqueada.

· Esta é a área de interface que conecta os motores à carcaça, sofrendo a tensão mais concentrada. Seu design deve garantir:

· Alta rigidez para evitar ressonância durante a operação do motor e da hélice.

· Alta precisão de posição do furo para garantir o alinhamento do centro do motor.

· Podem ser reservadas estruturas de expansão (por exemplo, dutos de ar, estruturas de amortecimento).

· A placa central é onde você instala controladores de vôo, placas-mãe, ESCs e fontes de alimentação. O projeto deve pensar na dissipação de calor, nos canais de fiação e na segurança.

Sugestões de projeto:

· A placa do compartimento de eletrônicos pode ter várias-camadas, com slots reservados para ventilação/dissipação de calor.

· Projete furos/canais de fiação de maneira racional para evitar danos aos cabos.

· Garanta uma conexão confiável entre a placa e as vigas para evitar afrouxamento devido à vibração.

· Em áreas com alta carga ou tensão, você pode adicionar nervuras de reforço ou vigas de suporte. Isso ajuda a melhorar a resistência à deformação.

Princípios de design:

· Coloque as costelas com base nos resultados dos Elementos Finitos.

· Evite nervuras excessivas em áreas-de baixo estresse para evitar peso desnecessário.

· Garanta transições suaves ao conectar às vigas principais/transversais para evitar concentração de tensões.

6. Fixadores/Conectores

· Comunicação de requisitos: você fornece necessidades iniciais, desenhos estruturais, requisitos de carga útil, layout de instalação, etc.

· Proposta / Orçamento: Avaliamos a viabilidade estrutural e fornecemos sugestões técnicas, proposta preliminar de projeto e orçamento.

· Protótipo/Amostra: Após sua confirmação, produzimos amostras (ou o primeiro pequeno lote) para seus testes.

· Teste e validação: você realiza testes de desempenho/compatibilidade; ambas as partes confirmam que tudo está correto.

· Fazer pedido: Assine um contrato formal de compra especificando prazo de entrega, condições de pagamento, padrões de qualidade, etc.

· Produção em massa: Organizamos a produção e realizamos inspeções de qualidade.

· Envio e Entrega: Entregar conforme o contrato, fornecendo embalagem, transporte, suporte na declaração aduaneira.

· Suporte-pós-venda: fornece orientação, manutenção, suporte de peças de reposição e acompanhamento de qualidade.

· Para molduras padrão, normalmente concluímos a produção e a entrega dentro de 15 a 30 dias.

· Para estruturas personalizadas (especialmente peças grandes ou complexas), o prazo de entrega pode se estender de 30 a 60 dias ou mais.

· Para pedidos de grande-volume, podemos reservar capacidade de produção e estabelecer um cronograma de entrega com antecedência.

· Apoiamos entregas divididas/envios em fases para aliviar seu estoque e pressão financeira.

· Use embalagens-absorventes de choque e resistentes-à pressão (por exemplo, espuma PE, espuma, caixas de madeira, plástico-bolha).

· Pode atender aos padrões de embalagem de exportação (por exemplo, padrões europeus/americanos/de frete marítimo).

· Pode ajudar na escolha de métodos de logística/correio adequados (frete marítimo, frete aéreo, expresso, etc.).

· Pode fornecer documentos de exportação/certificados de inspeção/documentos de apoio aduaneiro.

· Oferecemos um período de garantia para estruturas entregues (por exemplo, reparo/substituição gratuita para problemas de qualidade estrutural dentro de 12 meses).

· Fornece peças sobressalentes e soluções de reparo/substituição para componentes danificados.

· Se você tiver necessidades subsequentes de modificações estruturais, podemos discutir serviços de modificação/atualização.

· Fornecer suporte técnico: orientações de montagem, cuidados, sugestões de otimização.

· Defina claramente as principais tolerâncias dimensionais, princípios de montagem e padrões de inspeção no pedido.

· Podemos organizar acordos de garantia de fornecimento e acesso prioritário à produção para clientes-de longo prazo.

· Combine o pagamento inicial, o parcelamento e os marcos do pagamento final.

· Recomendamos que você organize um processo de aceitação/inspeção (inspeção-de terceiros, testes de amostragem aleatória, etc.).