Seu fornecedor profissional de moldagem por injeção de metal (MIM)
Founded in 2000, Xiamen Dazao Machinery Co., Ltd. is a manufacturer committed to providing customers with one-stop solutions for custom-made parts.Our capabilities include, but are not limited to: CNC machining, mold making, die casting, injection molding, stamping and sheet metal processing, and 3D A impressão . protótipos rápidos pode ser entregue dentro de 3 a 5 dias úteis, suportados por um departamento dedicado responsável pela produção de amostra .
Gestão da qualidade
Aderimos estritamente aos sistemas de gerenciamento da qualidade ISO 9001: 2015 e IATF 16949 ao longo do processo de produção . com pelo menos 10 etapas de controle de qualidade das matérias -primas para a remessa, garantimos 99 .} 98% de taxa de aprovação para produtos de saída.
Mercado de produção
América do Norte:Nossos produtos servem principalmente as indústrias automotivas, eletrônicas e de equipamentos médicos ., colaborando com parceiros locais, expandimos nossos canais de vendas e aumentamos nossa participação de mercado .
Europa:Após anos de esforço, entramos com sucesso no mercado europeu . Nossos produtos agora são reconhecidos e amplamente utilizados nos setores de máquinas, automotivas e aeroespaciais em países como Alemanha, Itália e França .
Nosso serviço
Temos uma equipe profissional que fornece suporte técnico 24 horas por dia, 7
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Palavras -chave |
Moldagem por injeção de metal, MIM, alta pressão, fundição, sinterização |
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Materiais |
Aço inoxidável, aço de baixa liga |
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Processamento |
Fundição de sílica sol, fundição composta, fundição de vidro solúvel, fundição de areia, fundição por gravidade, fundição permanente de moldes, fundição de matriz de alta pressão, fundição de matriz de baixa pressão, giro, moagem, perfuração, moagem, rosqueamento, usinagem CNC, etc . |
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Acabamento superficial |
Pintura, revestimento de energia, óxido preto, revestimento, passivação, polimento, jateamento de areia, etc . |
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Indústria de aplicativos |
Aeroespacial, automotivo, médico, telecomunicações, eletrônicos, embalagem, sensores, instrumentos ópticos, computadores, motocicletas, bicicletas, scooter etc . |
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Controle de qualidade |
100% de inspeção completa para pequenos qty, inspeção de amostragem ISO para produções em massa . |
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Certificados |
ISO9001: 2015 |
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Tempo de espera |
1. molde: 20-60 dias de trabalho |
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2. amostras entrega: 5-7 dias de trabalho |
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3. Ordens entrega: 15-20 dias de trabalho |
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Termos de envio |
1) 0-500 kg: prioridade de frete expresso e ar (DHL, FedEx, UPS, NTN) |
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2) >500 kg: prioridade do frete marinho |
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3) De acordo com as especificações personalizadas |
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Embalagem |
Bolhas de bolha/lã de pérolas + caixa ou palete; Conforme especificações personalizadas |
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Porto do mar |
Guangzhou/Shenzhen/Hong Kong |
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Termos de pagamento |
T/T com antecedência, PayPal ou Western Union é aceitável . |
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Termos comerciais |
Exw, FOB, CIF, conforme a solicitação do cliente |
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Formato de desenho |
PDF, DWG, CAD, DXF, Etapa, IGS etc. |
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Observação |
Todas as peças do MIM são feitas sob medida de acordo com os desenhos de design do cliente ou exsitando amostras, não temos nenhuma peça pronta em estoque para vendas . |
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Se você tiver alguma peça MIM precisar ser feita, sinta -se à vontade para enviar seus desenhos/amostras gentis para nós . |
Principais vantagens da moldagem por injeção de metal:
Geometrias complexas:O MIM se destaca em fabricar projetos intrincados que apresentam desafios para os métodos tradicionais de formação de metais, permitindo a realização de recursos detalhados do componente com alta precisão .
Eficiência do material:Através de seus recursos de produção em forma de rede próxima, o MIM aprimora a utilização do material, reduzindo significativamente o desperdício e, assim, apoiando iniciativas de redução de custos .
Sustentabilidade:O MIM contribui para as práticas sustentáveis de fabricação, minimizando o desperdício de materiais e o consumo de energia, alinhando -se aos objetivos de conservação ambiental
Consistência:O processo garante qualidade uniforme em grandes volumes de produção, alcançando alta repetibilidade, o que é crítico para manter a padronização na fabricação de produtos .
Propriedades mecânicas superiores:Os componentes MIM exibem durabilidade e desempenho aprimorados, adaptados para atender às demandas rigorosas de aplicativos específicos .
Integração versátil:Facilita a integração de componentes em montagens maiores, pois as peças MIM podem ser facilmente unidas ou soldadas, aumentando a coerência estrutural geral e a funcionalidade do produto final .
O processo MIM consiste em quatro etapas principais
Mistura de matéria -prima
Ensuring feedstock homogeneity is critical. The feedstock is composed of ultra-fine metal powders (typically under 22 microns) that are carefully mixed with polymeric binders at high temperatures. This uniform mixture is then cooled and granulated to form the feedstock material, which is subsequently fed into the molding machine.
Moldagem
Many of MIM's advantages are realized during the molding step. Complex contours, holes, fine radii, logos, and text can be directly molded into the part. During this step, the feedstock is heated and injected into the mold, forming the part. The process results in virtually no material waste and relies heavily on automation—reducing manual handling e garantir uma solução de fabricação consistente e econômica .
Debatização catalítica
We utilize advanced catalytic debinding technology—the most efficient method available. Using polymer chemistry, a catalyst removes approximately 90% of the binder from the molded "green" part while maintaining its shape and dimensional integrity. The resulting component, called a "brown" part, is a porous structure made of metal powder with just enough remaining binder to retain its Formulário .
Sinterização
In the final step, brown parts undergo sintering under a controlled temperature and atmospheric profile tailored to the specific alloy. At the lower end of the sintering cycle, any residual binder is eliminated. As the temperature rises, the metal particles fuse together, reducing porosity and forming a dense, solid structure.
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Parâmetros de diferentes materiais |
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Material |
Dureza (max) |
Densidade (Max) |
Tolerância |
Rugosidade (Polimento de Befroe) |
Rugosidade (Polimento de Befroe) |
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Aço inoxidável |
HRC50 |
7.9 |
10±0.05 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
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Liga de ferro |
HRC55 |
7.8 |
10±0.05 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Tungstensteel |
HV1300 |
18 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
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Cerâmica |
HRC91 |
6 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Titânio |
HRC35 |
4.5 |
10±0.07 |
Ra 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
Perguntas frequentes
Somos fabricantes e fornecedores profissionais de moldagem por injeção de metal (MIM) na China, especializados em fornecer serviço personalizado de alta qualidade ., recebemos calorosamente você em comprar moldagem de injeção de metal personalizada (MIM) da nossa fábrica .
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